We've arrived to revolutionize the world of healthcare. We transform diagnostic imaging into valuable tools for healthcare professionals.
Innovation in cryoablation of recurrent pelvic chondrosarcoma, thanks to a customized 3D printed support
A new challenging case: fourth relapse of chondrosarcoma with non-surgical pelvic recurrence, indicated for treatment by cryoablation.
The main challenge
Ensuring that the “ice ball” completely covers the injury without damaging critical structures – was intensified in this case by:
Anatomical complexity: the pelvic location (left pubis) implied proximity to critical nerves (peroneal, sciatic) and urogenital structures (bladder, prostate).
CT visualization limitations: the lesion was not fully visible on conventional CT, requiring advanced 3D multimodal planning by fusing MRI-CT to obtain accurate segmentation of the patient's anatomy.
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The latest 3D scanning technology for virtualizing objects
A custom-designed support-positioner (PSM Class I) is manufactured in PLA using high-volume FDM 3D printing, conforming to the patient's surface anatomy.
Reproduction of the therapeutic position of the pelvic girdle and lower limbs in the three stages of the process: simulation, MRI image acquisition and intervention, achieving full concordance.
Dynamic control of cryoprobe coverage, reducing the risk of recurrence or damage from overextension to highly critical anatomical structures (adjacent nerves/organs).
This case demonstrates how collaboration between the University Hospital with integrated Biomedical Engineering (innovation applied to real cases) and technology companies like 3D CREACIONES can drive significant advances in healthcare.
Precise control
Monitoring the “ice ball” to avoid damaging sensitive tissues.
Cost
Exact reproduction of the posture in all phases of the clinical process.
Full customization
Support adapted to the patient's anatomy with large-scale 3D printing.
Custom-made 3D printed prostheses for a perfect fit
Innovation in Personalized Prosthetics
En 3D CREACIONES, transformamos vidas mediante la tecnología de impresión 3D, especializándonos en la creación de prótesis a medida. Nuestro proceso innovador asegura que cada prótesis se ajuste perfectamente a las necesidades individuales de cada paciente, proporcionando comodidad y funcionalidad.
Innovation in Personalized Prosthetics
With advanced technology, we guarantee precise and highly durable prostheses to meet the demands of each project.
3D Scanning: The Basis of Precision
Capturamos cada detalle mediante escaneos 3D avanzados, creando modelos digitales exactos para una adaptación perfecta.
3D Printing: From Virtual Reality to Reality
At 3D CREACIONES, we transform lives using 3D printing technology, specializing in the creation of custom-made prostheses. Our innovative process ensures that each prosthesis perfectly fits the individual needs of each patient, providing comfort and functionality.
Adaptación Perfecta
Thanks to 3D scanning, our prostheses are precisely fitted to the patient's anatomy.
Superior Comfort
Precision in design and manufacturing ensures greater comfort and functionality in daily use.
Fast and Efficient Process
3D printing technology allows for rapid production, reducing waiting time for the patient.
Complete Customization
Each prosthesis is unique and adapted to the specific needs of the user, from the shape and size to the materials used.
Commitment to Innovation and Patient Care
At 3D CREACIONES, we are committed to continuous innovation and exceptional patient care. Our mission is to improve people's quality of life through the use of advanced technologies in the field of prosthetics. We pride ourselves on offering solutions that not only meet the highest medical standards but also provide unparalleled fit and comfort.
Custom prosthesis covers
We design and manufacture custom protective covers using 3D printing for all types of prostheses. We can personalize them to the client's liking with colors, shapes, engravings, reliefs—anything you can imagine, we can do. Contact us for a free consultation.
Orthoses for knee prostheses 3R80, 3R90 and 3R92
Prototypes
¿Qué aplicaciones tiene la impresión 3D en el sector sanitario?
La impresión 3D tiene múltiples aplicaciones en el sector sanitario, desde la creación de modelos anatómicos personalizados hasta el desarrollo de prototipos de dispositivos médicos y herramientas para investigación. También se utiliza para apoyar la planificación quirúrgica, mejorar la formación médica y facilitar la visualización de estructuras complejas antes de una intervención. Gracias a la fabricación aditiva, es posible transformar información digital en modelos físicos precisos que ayudan a profesionales sanitarios, hospitales, universidades y empresas del sector salud a tomar decisiones con mayor seguridad y eficiencia.
¿Podéis fabricar modelos anatómicos personalizados?
Sí. Desarrollamos modelos anatómicos personalizados a partir de archivos digitales, escaneados 3D o información médica preparada para su procesamiento. Estos modelos permiten representar órganos, huesos o estructuras anatómicas específicas con gran nivel de detalle y pueden utilizarse en formación, investigación, divulgación científica, planificación quirúrgica o comunicación con pacientes. Cada proyecto se adapta a las necesidades concretas del centro médico, universidad o equipo profesional que lo solicita.
¿Trabajáis con hospitales, universidades y centros de investigación?
Sí. Colaboramos con hospitales, clínicas, universidades, centros tecnológicos, grupos de investigación y empresas del sector sanitario. Participamos en proyectos relacionados con impresión 3D, diseño 3D, escaneado 3D, prototipado rápido, modelos anatómicos, dispositivos médicos y desarrollo de soluciones innovadoras para el ámbito sanitario. Nuestro equipo adapta cada proyecto a los objetivos técnicos, funcionales y de investigación de cada organización.
¿Qué beneficios aporta la impresión 3D a la medicina?
La impresión 3D aporta numerosas ventajas a la medicina moderna. Permite personalizar soluciones para cada caso, mejorar la comprensión de anatomías complejas, optimizar la planificación de procedimientos y acelerar el desarrollo de nuevos productos sanitarios. También facilita la creación de modelos físicos para formación médica y reduce los tiempos de desarrollo en proyectos de investigación e innovación. Además, ayuda a transformar conceptos y datos digitales en herramientas visuales y tangibles que mejoran la comunicación entre profesionales y pacientes.
¿Podéis desarrollar prototipos para empresas medtech?
Sí. Trabajamos con empresas medtech y organizaciones dedicadas a la innovación sanitaria en el desarrollo de prototipos funcionales y conceptuales. Utilizamos tecnologías de fabricación aditiva, diseño 3D y validación rápida para ayudar a evaluar diseños, probar funcionalidades y acelerar el proceso de desarrollo de nuevos productos. Esto permite reducir tiempos de iteración, optimizar costes y avanzar con mayor rapidez desde la idea inicial hasta las fases de validación y producción.
¿Realizáis cubiertas y elementos personalizados para prótesis?
Sí. Podemos diseñar y fabricar cubiertas personalizadas para prótesis y otros elementos adaptados a las necesidades estéticas o funcionales de cada proyecto. La impresión 3D permite crear diseños únicos, ligeros y totalmente personalizados, ofreciendo una gran libertad creativa y de adaptación. Cada solución se desarrolla teniendo en cuenta los requisitos específicos del usuario, del profesional responsable o de la organización que participa en el proyecto.
¿Qué tecnologías de impresión 3D utilizáis para proyectos sanitarios?
La tecnología utilizada depende de las necesidades de cada proyecto. Seleccionamos los procesos y materiales más adecuados según factores como el nivel de detalle requerido, la resistencia mecánica, el acabado superficial, la precisión dimensional o el objetivo final del modelo o prototipo. Esto nos permite ofrecer soluciones adaptadas tanto a proyectos de investigación y formación como al desarrollo de productos y aplicaciones sanitarias avanzadas.
¿La impresión 3D puede ayudar en proyectos de investigación e innovación médica?
Sí. La fabricación aditiva se ha convertido en una herramienta fundamental para numerosos proyectos de investigación biomédica y tecnológica. Permite desarrollar prototipos de forma rápida, fabricar modelos personalizados y validar conceptos antes de fases posteriores de desarrollo. Esto ayuda a acelerar la innovación, reducir costes de experimentación y facilitar la colaboración entre investigadores, hospitales, universidades y empresas del sector sanitario.